Фанера ФСФ

Фанера ФСФ — многослойный древесный материал из березового или хвойного шпона, рассчитанный на эксплуатацию в условиях высокой влажности. Сортимент хорошо сохраняет геометрию и несущие свойства даже при частом контакте с жидкостью. За счет этого фанеру ФСФ широко используют в строительстве, транспортной отрасли, производстве мебели и тары.

Характеристики материала

ФСФ (фанеру смоляную на формальдегиде) производят методом склеивания шпона при высоком давлении и температуре. В качестве связующего материала используют синтетические смолы, которые выдерживают многократное увлажнение и высыхание без потери прочности. В результате получается многослойный лист с однородной структурой и высокой устойчивостью к деформации, прочность которого близка к массиву древесины.

Материал выбирают за сочетание эксплуатационных свойств.

• Плотность. У фанеры ФСФ этот показатель в диапазоне 640–700 кг/м³, на 20–40 % выше хвойной древесины. Такой материал устойчив к деформации на изгиб и сжатие.
• Уровень влажности. Содержание жидкости в структуре материала составляет 5–10 % — в 1,5–2 раза ниже, чем у древесины камерной сушки. Это снижает риск коробления и гарантирует стабильную геометрию.
• Прочность на скалывание по клеевому слою. За счет синтетических смол фанера ФСФ лучше сопротивляется нагрузкам в параллельной плоскости. Максимальное усилие на расслоение составляет 15 кГс/см² — в 1,5 раза выше, чем у сортимента на основе традиционного клея.
• Прочность на изгиб вдоль волокон. Предел прочности ФСФ при статическом изгибе — от 25 до 35 МПа (в зависимости от сырья, из которого изготовили фанеру).
• Точность размеров. Листы ФСФ производят согласно ГОСТ 3916.1-2018. Допустимые отклонения по длине и ширине составляют ±3–5 мм; по толщине — от +0,3 до –1,3 мм в зависимости от класса.
• Экологичность. За счет класса эмиссии E₂ материал подходит для изготовления предметов обихода, включая мебель.

Область применения фанеры ФСФ

Фанеру на основе формальдегида используют в производстве, логистике, частной и коммерческой архитектуре. Перечислим основные области применения ФСФ.

• Опалубка для монолитного бетона. За счет плотности и прочности на изгиб фанера ФСФ выдерживает боковое давление бетонной смеси до 60–80 кН/м². Листы можно использовать многократно: срок службы в опалубочных системах составляет 40–80 циклов заливки, а у сортимента с ламинированной поверхностью — до 100–150 циклов.
• Строительство и отделка. Кровельные работы — сплошная обрешетка под металлочерепицу или мягкую кровлю. Черновые полы — в качестве основания под финишное покрытие (ламинат, паркет, линолеум). Перегородки и стены — для усиления каркасных конструкций и защиты от влаги.
• Производство тары и упаковки. Высокая ударная вязкость и устойчивость к влаге делают фанеру ФСФ оптимальным решением для многоразовой транспортной тары, палет с повышенной прочностью, ящиков для перевозки тяжелых и габаритных грузов. Средний срок службы тары из ФСФ в логистике — до 5 лет при многократном использовании.
• Машиностроение и транспорт. В автопроме — для пола грузовиков и прицепов. В вагоностроении — как обшивку полов и стен пассажирских и грузовых вагонов. Судостроение — для внутренней отделки кают и палуб (при антисептировании и защите от морской влаги).
• Производство мебели. Применяется в продукции для улицы и дачных домиков, в кухонных гарнитурах, при производстве оснований и каркасов, требующих высокой прочности.

У фанеры ФСФ есть сорта 2/2 и 2/4 (цифры указывают на качество лицевой и тыльной стороны) с толщиной от 4 до 20 мм.